从1件到72.5万吨，广西强强碳素股份有限公司（下称广西强强碳素）10年来以知识产权为助推剂，走出了一条扬帆出海的阳光大道。“只要能生产出1件合格产品，就说明我们已经找到成功的路子。”回忆起2002年初投产时仅生产出1件合格产品，广西强强碳素总裁助理黄海燕感慨万分。如今的广西强强碳素，年产预焙阳极产品72.5万吨，年销售收入超过20亿元，40%的产品出口印度、德国、俄罗斯、冰岛、马来西亚等国家，在国际市场上打出了响亮的名号。
质量为先
“并不是你开着名车，就意味着不会发生车祸。”这是公司总裁赵唯皓长年挂在嘴边的一句话。多年来的潜心研发不仅让广西强强碳素摸索出了生产预焙阳极产品的正确方法，也让该公司树立起产品质量为先的管理理念——依靠科技创新使产品达到节能减耗的目的。以广西强强碳素生产的“强强牌”预焙阳极产品为例，该产品使用周期达到33天，比行业标准26天多出7天。再如，该公司一种用于铝电解的开槽碳阳极产品在电解铝生产过程中，每生产1吨电解铝消耗阳极可减少10至20千克、节省电能64.1千瓦时，减少阳极效应系数每日每槽0.01次，同时还能减少二氧化碳排放量。
专利技术有效提高了广西强强碳素的市场竞争力，让其一跃成为全球铝用阳极制造的领航者，成为广西重点培育和发展的出口名牌企业。一些外国客户甚至从第三方那里听到广西强强碳素预焙阳极产品良好的口碑后，主动找上门来订货。
广西强强碳素做大做强后，始终牢记着产品质量为先的理念。公司不定期将干部职工集中起来，观看对有瑕疵的产品进行的现场破碎，就是为了谨记“任何时候都不能降低产品质量而牺牲客户利益”。
走向海外
“广西强强碳素能够不断开拓国际市场得益于公司严密的组织架构体系。”据黄海燕介绍，多年来，决策层高度重视研发工作，公司的研发中心（包括全面质量管理办公室、工艺技术部、碳素工程技术研究中心）由总裁亲自挂帅，总裁深入一线带领员工开展产品研发。同时，严格执行ISO标准，对于不合格产品的生产管理责任人实行问责，甚至降职。此外，执行严格的考核体系，监管部门每个月对产品质量进行一次内部通报，对于生产超出预期标准产品的员工进行几千元至几万元不等的奖励，而对于生产不达标产品的员工则进行处罚。
随着预焙阳极产品的国际市场竞争越来越激烈，广西强强碳素除了在国内提交专利申请，也在俄罗斯、加拿大、印度、德国等国家积极开展专利布局。“先扎扎实实练好‘内功’，再走出国门，进而在激烈的国际市场竞争中占有一席之地，这是广西强强碳素预焙阳极产品成功走向国际市场的经验。”黄海燕说，公司将继续秉承这个理念从事产品研发，让中国制造的预焙阳极产品在海外市场乘风破浪。
